CCS klasse A stålplate
Produktbeskrivelse Mekanisk poleringsprinsipp: Mekanisk polering bruker poleringsutstyr og materialer for å fysisk fjerne de små fremspringene og defektene på karbonståloverflaten, og reduserer dermed overflateruheten. Under poleringsprosessen vil poleringshjulet (som en...
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
Mekanisk polering
Prinsipp: Mekanisk polering bruker poleringsutstyr og materialer for å fysisk fjerne de små fremspringene og defektene på karbonståloverflaten, og reduserer dermed overflateruheten. Under poleringsprosessen roterer poleringshjulet (som et tøyhjul eller et ullhjul) med høy hastighet, og driver poleringspastaen (som inneholder slipende partikler, smøremidler og andre komponenter) til å komme i kontakt med karbonståloverflaten og generere friksjon. De slipende partiklene har en liten skjærende effekt på karbonståloverflaten, og flater ut de høye punktene på overflaten. I mellomtiden kan smøremidlet redusere varmen og ripene som genereres av friksjon, noe som gjør overflaten gradvis jevn.
Kjemisk polering
Prinsipp: Kjemisk polering bruker en kjemisk løsning for å reagere med karbonståloverflaten, og løser selektivt de mikroskopiske fremspringene på overflaten for å gjøre den jevnere. Den kjemiske poleringsløsningen inneholder vanligvis oksidanter (som salpetersyre, hydrogenperoksid, etc.), korrosjonsinhibitorer og sure medier (som fosforsyre, svovelsyre osv.). Oksydanten gjennomgår en redoksreaksjon på karbonståloverflaten, noe som får overflatemetallatomene til å oppløses. Korrosjonsinhibitoren brukes til å kontrollere reaksjonshastigheten og forhindre overdreven korrosjon. Det sure mediet gir det sure miljøet som kreves for reaksjonen. Under reaksjonen, fordi kontaktområdet mellom de mikroskopiske fremspringene og poleringsløsningen er relativt stort, er reaksjonshastigheten raskere, så disse delene vil fortrinnsvis bli oppløst, og dermed redusere overflateruheten.
Elektrokjemisk polering
Prinsipp: Elektrokjemisk polering bruker karbonstål som en anode i en elektrolytt og påfører en likestrøm for å forårsake anodisk oppløsning på karbonståloverflaten. Under den anodiske oppløsningsprosessen er strømtettheten til de mikroskopiske fremspringene på overflaten relativt stor, og oppløsningshastigheten er raskere, mens strømtettheten til de mikroskopiske fordypningene er mindre og oppløsningshastigheten er langsommere. På denne måten, etter hvert som tiden går, jevnes fremspringene på karbonståloverflaten gradvis ut, og dermed reduseres overflateruheten. I mellomtiden vil noen komponenter i elektrolytten (som fosforsyre, svovelsyre, etc.) danne en passiv film på karbonståloverflaten for å forhindre overdreven oppløsning og forbedre overflatekvaliteten ytterligere.
|
Karakter |
Mekanisk eiendom |
|||
|
Strekkstyrke (MPa) |
Yield Strength (MPa) |
% forlengelse i 2 tommer (50 mm) min |
Påvirkende testtemperatur (grad) |
|
|
CCS A |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Shot Peening (hvis en viss endring i overflatehardhet er tillatt)
Prinsipp: Haglepeening bruker høyhastighets pellets (som stålpellets, glassperler, etc.) for å påvirke karbonståloverflaten. Påvirkningen av pellets forårsaker plastisk deformasjon på overflaten, flater ut de mikroskopiske fremspringene på overflaten, og danner samtidig et trykkspenningslag på overflaten. Dette trykkspenningslaget kan forbedre tretthetsmotstanden til karbonstålet. Gjennom rimelig kontroll av kuleglidningsparametrene kan overflateruheten reduseres til en viss grad.
Driftsmetode: Velg passende pelletmaterialer og partikkelstørrelser. For å redusere overflateruheten velges generelt pellets med en mindre partikkelstørrelse (som glassperler med en diameter på {{0}}.2 - 0,5 mm). Juster injeksjonstrykket (vanligvis mellom 0,2 og 0,5 MPa) og injeksjonsvinkelen til haglespiseutstyret for å gjøre det mulig for pellets å støte jevnt på karbonståloverflaten. Haglens penetid avhenger av overflateruheten og størrelsen på karbonstålkomponenten, vanligvis mellom 1 og 10 minutter. Etter kuleblåsing, rengjør karbonståloverflaten for å fjerne gjenværende pellets, støv og andre urenheter. Det skal bemerkes at kuleblending kan øke overflatehardheten til karbonstålet litt, og hvis det ikke kontrolleres riktig, kan det føre til overdreven skade på overflaten. Derfor bør den brukes forsiktig i henhold til spesifikke produktkrav.
Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår CCS Grade A Steel Plate, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter i tide og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.
Populære tags: ccs grade en stålplate, Kina ccs grade en stålplate leverandører, fabrikk







