Vurder egenskapene til prøvematerialer

 

For ledende materialer med høye krav til mikrostruktur: Hvis prøven er et ledende materiale som metall, som BVB Steel Plate, og det er nødvendig å opprettholde integriteten til mikrostrukturen etter kutting, for eksempel for høypresisjonsmikrostrukturanalyse (som EBSD-analyse) eller for produksjon av former som er følsomme for mikrostrukturen, så er wire Electrical Discharge Machine (WEDM) et bedre valg. Fordi det eroderer metall basert på pulserende gnistutladning, tilhører berøringsfri bearbeiding, har en liten innvirkning på mikrostrukturen og kan gi mer nøyaktig original mikrostrukturinformasjon.

 

For kombinasjoner av flere materialer (inkludert ikke-metaller) eller når ikke-metallmaterialer er dominerende: Når prøven er et komposittmateriale eller inneholder ikke-metallmaterialer som plast, tre og keramikk, er laserskjæring mer hensiktsmessig. For eksempel, i produksjon av håndverk som involverer skjæring av komplekse former av tre og keramiske materialer, eller ved behandling av komplekse former av fiberforsterkede komposittmaterialer, kan laserskjæring justere parametere for å tilpasse seg kutting av forskjellige materialer og kan opprettholde formpresisjon til en viss grad.

 

Vei kravene til formpresisjon og overflatekvalitet

 

For høypresisjonsformpresisjon og gode overflatekvalitetskrav: Hvis presisjonskravet for komplekse former er ekstremt høyt, og formpresisjonen må kontrolleres innenfor et svært lite feilområde (som innen ±0.05 mm), og overflatekvaliteten etter kutting er nødvendig for å være bra, for eksempel for komplekse formprøver som må gjennomgå overflatebehandling med høy presisjon (som presisjonsgalvanisering og høypresisjonspolering) rett etter kutting, har WEDM en fordel. Den kan nøyaktig kontrollere bevegelsesbanen til elektrodetråden for å kutte ut ulike komplekse former, og prøveoverflaten etter kutting er relativt "ren". Bortsett fra det mulige omstøpte laget (som kan behandles senere), er det ingen overflateuregelmessigheter forårsaket av gjenstørkningen av det smeltede materialet.

 

For tilfeller der formpresisjonskravene er relativt lave, men effektivitet er prioritert: For noen komplekse formprøver der formpresisjonskravet ikke er veldig strengt og det legges mer vekt på skjærehastighet og effektivitet, for eksempel grovbearbeiding av noen strukturelle komponenter eller skjæring av deler der utseendekravet ikke er høyt, laserskjæring er et godt valg. Selv om laserskjæring kan ha problemer som ujevne kanter ved skjæring av komplekse former (som intern uthuling og flerlags hekking), kan den oppfylle kravene til scenarier der presisjonskravet ikke er ekstremt høyt, og skjærehastigheten er høy.

 

Vurder i kombinasjon med behandlingskostnader og utstyrsforhold

 

For store bedrifter, profesjonelle behandlingsscenarier med høy presisjon med tilstrekkelig budsjett: For bedrifter som foredler romfartskomponenter, avanserte moldprodusenter og andre store bedrifter, må disse foretakene kutte komplekse former av ledende materialer med høy presisjon i lang tid, og har høye krav til behandlingskvalitet og stabilitet. Selv om kostnadene for WEDM-utstyr er høye, er dets høye presisjon og stabilitet verdt investeringen. I mellomtiden har disse foretakene vanligvis profesjonelle vedlikeholdsteam for å håndtere problemet med høye vedlikeholdskostnader for utstyr.

 

For små bedrifter, kostnadssensitive scenarier eller undervisningseksperimenter osv.: For små håndverksbutikker, reklameproduksjonsselskaper, enkle mekaniske delerforedlingsbutikker eller skoleeksperimenter, etc., er utstyrskostnad og vedlikeholdskostnad viktige hensyn. Laserskjæreutstyr er relativt enkelt, og kostnadene varierer avhengig av faktorer som kraft og presisjon. Den totale anskaffelseskostnaden er mer akseptabel, vedlikeholdskostnaden er lav, og det profesjonelle kravet til operatører er ikke høyt, noe som gjør det mer egnet for disse komplekse formprøvebehandlingsscenariene som er kostnadssensitive eller ikke har ekstremt høye presisjonskrav.

 

 

NV D690 ekstra høy generell styrkeegenskap
Karakter		Mekanisk eiendom			Charpy V-støttest
	Tykkelse	Avkastning	Strekk	Forlengelse	Grad	Energi 1	Energi 2
NV D690	mm	Min Mpa	Mpa	Min %	-20	J	J
	t Mindre enn eller lik 50	690	770-940	14%		46	69
	50＜t Mindre enn eller lik 70	690	770-940	14%		46	69
	70＜t Mindre enn eller lik 150	690	770-940	14%		46	69
Merk: Energi 1 er tverrslagstest, Energi 2 er langsgående

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår NV D690 stålplate og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter til rett tid og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

 

 

NV D690 Stålplate

 

Populære tags: nv d690 stålplate, Kina nv d690 stålplateleverandører, fabrikk