KR
video
KR

KR F47 Stålplate

Produktbeskrivelse Rulleprosess Driftsmetoder Rulletrinn: Som nevnt før, bør en lavere etterbehandlings-valsetemperatur brukes for å hemme kornvekst. I faktisk drift overvåkes temperaturen på stålet i sanntid gjennom temperatur-deteksjonsenheter...

Beskrivelse
 
Produktbeskrivelse
 

Driftsmetoder for rullende prosess

 

Rullende scene: Som nevnt før, bør en lavere etterbehandlings-valsetemperatur vedtas for å hemme kornvekst. I faktisk drift overvåkes temperaturen på stålet i sanntid gjennom temperaturdeteksjonsenheter (som infrarøde termometre) installert på valseverket. Når temperaturen nærmer seg det innstilte etterbehandlings- og rulletemperaturområdet (som 800 - 900 grader ), justeres parametere som rullehastigheten eller antall rullepasseringer. For eksempel, på et kontinuerlig valseverk, kan valsehastigheten reduseres passende slik at stålet fullfører de siste valsepassasjene ved en lavere temperatur, og derved raffinerer kornene.

 

Deformasjonsmengdekontroll

 

 

Finish - Rolling Stage: Deformasjonsmengden i finish-rolling-stadiet er også avgjørende, og den totale deformasjonsmengden er vanligvis ca. 20 % - 30%. På dette stadiet er det fokus på å kontrollere dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til stålet, og videreforedle kornene. For eksempel, når man produserer høypresisjons kaldvalsede stålråmaterialer, i slutt-valsingsstadiet, gjennom flergangsvalsing med en liten deformasjonsmengde, kan tykkelsenøyaktigheten til stålet nå innenfor ±0,05 mm, og tøyningen - lagret energi generert av deformasjonen brukes til å foredle kornene og forbedre ytelsen til båndstålet.

 

Kontroll av rullehastighet

 

 

Koordinering med temperatur og deformasjonsmengde: Rullehastigheten bør koordineres med temperatur og deformasjonsmengde. Ut fra forutsetningen om å sikre etterbehandling - rulletemperatur, justeres rullehastigheten for å fordele deformasjonen jevnt. For eksempel, når etterbehandlings-valsetemperaturen er lav, hvis en viss deformasjonsmengde må opprettholdes, kan valsehastigheten reduseres passende slik at stålet har nok tid til å deformeres mellom valsene, og ujevn kornvekst forårsaket av lokal overoppheting kan unngås.

 

Fremgangsmåter for smiing

 

Kontroll av smiforhold

 

 

Justering av smiforhold under operasjonsprosessen: Under smiingsprosessen justeres smiforholdet ved å kontrollere størrelsen på hver støt- og uttrekksoperasjon. For eksempel, i støtoperasjonen, beregnes høyden etter hver støt i henhold til høyden og diameteren til den originale emnet slik at smiingsforholdet gradvis når den innstilte verdien. Hvis det viser seg at kornforfiningseffekten ikke er ideell under smiingsprosessen, kan antallet støt- og uttrekkingsoperasjoner økes passende for å øke smiforholdet.


 

 

KR/R F47 ekstra styrkeegenskap

Karakter

Mekanisk eiendom

Charpy V-støttest

Avkastning

Strekk

Forlengelse

Grad

Energi 1

Energi 2

Min Mpa

Mpa

Min %

-60

46

31

KR/R F47

460

570-720

17

 

637399046895788331927

 

 

 

AgAAAFq4XCmIWmJ9ABK97wjRq94AAAA1wEUFFAAEr4H065
u11728954573254558048fm253fmtautoapp138fJPEG
b4216047201808220950541100

 

 

Smiing temperaturkontroll

 

 

Temperaturovervåking og kontrolltiltak: Under smiingsprosessen brukes enheter som pyrometre for å overvåke temperaturen på stålet i sanntid. Når temperaturen nærmer seg den endelige smiingstemperaturen, bør smioperasjonshastigheten akselereres for å sikre at smiingen fullføres innenfor riktig temperaturområde. Hvis temperaturen er for høy, kan det føre til grove korn; hvis temperaturen er for lav vil smikraften øke, og det kan til og med oppstå sprekker. For eksempel, ved smiing av en storskala marin veivaksel, er flere temperatursensorer arrangert rundt smiingsutstyret for å overvåke temperaturen til forskjellige deler av veivakselen i sanntid. Smiingsprosessparametrene justeres i tide i henhold til temperaturendringene for å sikre smiingskvaliteten til veivakselen.

 

 

 

 

 

Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår KR F47 stålplate, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter til rett tid og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

Populære tags: kr f47 stålplate, Kina kr f47 stålplate leverandører, fabrikk

(0/10)

clearall