Analyse av produktbruksscenario

 

Verktøy - produksjonsscenario: Ved produksjon av håndverktøy som skrutrekkere og skiftenøkler, er det nødvendig å ta hensyn til situasjonene der verktøyene ofte kommer i kontakt med, gni mot andre gjenstander og påfører moment under bruk. For disse verktøyene kreves generelt en relativt høy hardhet for å motstå slitasje og deformasjon. For eksempel må hardheten til en vanlig skrutrekkerspiss være mellom HRC40 - HRC50, slik at spissen kan opprettholde sin form og ikke lett slites eller skades når skruer strammes.

 

Mold - produksjon Scenario: Innen formproduksjon har forskjellige typer former forskjellige hardhetskrav. Sprøytestøpeformer må tåle det høye trykket og friksjonen til plastsmelter, og overflatehardheten deres kreves vanligvis for å nå HRC45 - HRC55. Pressstøpeformer, på grunn av at de må tåle høyere trykk og temperatur samt skuring av flytende metall, har et høyere hardhetskrav, vanligvis mellom HRC50 - HRC60. Slik hardhet kan sikre at formene opprettholder dimensjonsnøyaktighet ved gjentatt bruk, redusere slitasje og deformasjon, og dermed garantere kvaliteten på plastprodukter eller støpte deler.

 

 

Referanse til relevante standarder og spesifikasjoner

 

Bransjestandarder: Ulike bransjer har sine egne hardhetsstandardspesifikasjoner. For eksempel refererer maskineri - produksjonsindustrien vanligvis til standarder som ISO og GB (kinesiske nasjonale standarder) for å bestemme hardhetskravene til deler. Ta utstyrsproduksjon som et eksempel. I henhold til GB/T 10095 - 2018-standarden, for uvoldige sylindriske tannhjul for generelle formål, kreves det at tannoverflatehardheten er mellom HRC48 - HRC55. Dette er for å sikre at girene har god slitestyrke og anti-tretthetsytelse under kraftoverføringsprosessen.

 

 

 

 

KR/R D51 høy styrke kjemisk sammensetning
Karakter	Elementet Maks (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
KR/R D51	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	-	0.020
	NB	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Ytelsesbalanse og optimaliseringshensyn

 

Balanse mellom hardhet og seighet: Ved fastsettelse av hardhet - ytelsesmål, må balansen mellom hardhet og seighet vurderes. Hvis bare høy hardhet etterstrebes, kan materialet bli sprøtt og utsatt for brudd når det utsettes for støt. For eksempel, når du produserer skjæreverktøy, hvis hardheten økes til over HRC65, selv om slitestyrken til verktøyet er utmerket, kan det oppstå flis ved skjæring av hardere materialer eller når det utsettes for uventede støt. Derfor er det nødvendig å rimelig justere hardheten i henhold til mulige støtsituasjoner som produktet kan møte under faktisk bruk for å sikre at materialet har en viss hardhet samtidig som det opprettholder tilstrekkelig seighet. Generelt sett, for verktøy eller komponenter som må tåle en viss påvirkning, kan balansen mellom hardhet og seighet oppnås ved å kontrollere karboninnholdet, legge til legeringselementer og passende varmebehandlingsprosesser.

 

Balanse mellom hardhet og bearbeidbarhet: Materialer med høy hardhet gir noen utfordringer under maskineringsprosessen. For eksempel vil stål med for høy hardhet akselerere verktøyslitasje under skjæring, og øke maskineringskostnadene. Derfor, når hardhetsmålet skal bestemmes, bør den påfølgende bearbeidingsprosessen vurderes. Hvis maskineringsprosessen hovedsakelig er skjæring, bør hardhetsmålet reduseres passende, eller materialet bør forhåndsbehandles på riktig måte før maskinering, for eksempel glødebehandling for å redusere hardheten før maskinering. Samtidig bør varmebehandling og andre prosesser etter bearbeiding for å gjenopprette og øke hardheten vurderes for å oppfylle hardhetskravene til sluttproduktet.

 

 

 

 

 

Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår K D51 stålplate, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter til rett tid og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

Populære tags: k d51 stålplate, Kina k d51 stålplateleverandører, fabrikk