BV DH40 Skipsbygging Stålplate

 

Produksjonsprosessen og flyten av skipsplater inkluderer hovedsakelig følgende nøkkeltrinn:

 

Råvarefremstillingsstadiet

 

Utvelgelse og bearbeiding av jernmalm

Utvalg av jernmalm: I henhold til kvalitetskravene til skipsplater velges en passende kilde til jernmalm. For eksempel, for skipsplater med høy styrke, må jernmalm av høy kvalitet med høyt jerninnhold (vanligvis må jernmalmkvaliteten være over 60%) og lavt innhold av urenheter (som svovel, fosfor og andre skadelige urenheter). være strengt kontrollert) foretrekkes vanligvis, slik som jernmalmene fra Vale i Brasil og BHP Billiton i Australia.

Knusing og siling: De store bitene av jernmalm som utvinnes, knuses for å få partikkelstørrelsen til å oppfylle kravene til etterfølgende prosessering. Vanligvis brukes kjeveknusere, kjegleknusere og annet utstyr for å knuse jernmalmen til mindre partikler, og deretter brukes silingsutstyr for å sile ut jernmalmpartikler som oppfyller kravene til partikkelstørrelse (vanligvis mellom 10 - 30 mm).

Annen råvareforberedelse

Cola og fluss tilberedning: Som hoveddrivstoff og reduksjonsmiddel i jernsmelteprosessen, påvirker kvaliteten på koks direkte effektiviteten til jernsmelting og kvaliteten på smeltet jern. Koks av høy kvalitet med høyt fast karboninnhold (vanligvis over 80 % - 85 %) og lavt askeinnhold (vanligvis mindre enn 15 %) er nødvendig. Samtidig må flussmidler som kalkstein og dolomitt tilberedes. Disse flussene kan redusere smeltepunktet til jernmalm og forbedre slaggforholdene under jernsmelteprosessen. Partikkelstørrelsen til fluksen er generelt kontrollert til omtrent 20 - 50 mm.

 

Jernsmelteprosess

 

Masovn jernsmelting

Lading og smelting: Den tilberedte jernmalmen, koksen og flussmiddelet lastes inn i toppen av masovnen i henhold til en viss andel (for eksempel vanligvis ca. {{0}}.4 - 0.6 tonn koks og 0.2 - 0.3 tonn fluss er nødvendig for hvert tonn jernmalm). Inne i masovnen brenner koksen for å produsere høy temperatur (temperaturen kan nå 1500 - 1600 grader ) og reduserende gass (hovedsakelig karbonmonoksid), som reduserer jernoksidet i jernmalmen til metallisk jern. Denne prosessen er en kontinuerlig smelteprosess, og jernmalmen smelter gradvis i masovnen og danner smeltet jern.

Tapping og forbehandling av smeltet jern: Etter en periode med smelting, når en viss mengde smeltet jern samler seg i bunnen av masovnen, slippes det smeltede jernet ut gjennom tappehullet. Det nytappede smeltede jernet har en høy temperatur (ca. {{0}} grad ) og inneholder en viss mengde urenheter (som svovel, silisium osv.), så det må forbehandles. Forbehandlingsmetoder inkluderer avsvovling, desilikonisering, etc., for å redusere urenhetsinnholdet i det smeltede jernet og forbedre kvaliteten på det smeltede jernet. For eksempel brukes injeksjonsmetoden for avsvovlingsbehandling, og avsvovlingsmidler (som kalk, magnesiumpulver, etc.) injiseres i det smeltede jernet for å redusere svovelinnholdet til under 0,02 %.

 

 

 

 

 

 

Spesifikasjon vi leverer:

Tykkelse	3-200mm
Bredde	1500-4000mm
Lengde	5000-15000mm

Under prosessen med knusing og sikting av jernmalm brukes hovedsakelig følgende utstyr:

 

Knuseutstyr

 

Kjeveknuser

Arbeidsprinsipp: Den knuser hovedsakelig malm gjennom den periodiske bevegelsen av den bevegelige kjeven og den faste kjeven. Den bevegelige kjeveplaten gjør en periodisk frem- og tilbakegående bevegelse rundt opphengsakselen mot den faste kjeveplaten, og nærmer seg og forlater den vekselvis. Når den bevegelige kjeveplaten nærmer seg den faste kjeveplaten, knuses malmen ved kompresjon, splitting og bøying mellom de to kjeveplatene; når den bevegelige kjeveplaten forlater den faste kjeveplaten, blir den knuste malmen tømt fra knusekammeret under påvirkning av tyngdekraften.

Søknadsegenskaper: Kjeveknuseren har en enkel og solid struktur og kan knuse malm med ulik hardhet. Den er spesielt egnet for foreløpig knusing av store biter av jernmalm, og kan knuse store biter av jernmalm til en mindre størrelse på ca. 100 - 300 mm, for å forberede den påfølgende knuseprosessen.

Kjegleknuser

Arbeidsprinsipp: Arbeidsdelene til kjegleknuseren er den indre kjeglen og den ytre kjeglen. Den ytre kjeglen er fast, og den indre kjeglen gjør en eksentrisk roterende bevegelse. Jernmalmen knuses ved kompresjon og sliping mellom de to kjeglene. Under knuseprosessen kommer jernmalmen inn i knuseren fra det øverste mateinntaket. Når den indre kjeglen roterer, blir malmen kontinuerlig komprimert og malt i knusekammeret til partikkelstørrelsen oppfyller kravene og slippes ut fra bunnen.

Søknadsegenskaper: Kjegleknuseren er egnet for middels og finknusing. Den kan ytterligere knuse jernmalmen som er foreløpig knust av kjeveknuseren til partikler med en jevnere og mindre partikkelstørrelse. Vanligvis kan jernmalmen knuses til et partikkelstørrelsesområde på 10 - 30mm, som er egnet for produksjonsprosessen med høye krav til produktpartikkelstørrelse.

 

 

 

Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår BV DH40 Shipbuilding Steel Plate, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter til rett tid og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

Populære tags: bv dh40 skipsbygging stålplate, Kina bv dh40 skipsbygging stålplate leverandører, fabrikk