AB/FQ70
video
AB/FQ70

AB/FQ70 Stålplate

Produktbeskrivelse Slaggesprut Ulykke Årsaker til ulykken Overdreven reaksjon i det smeltede badet: Under blåseprosessen, når oksygen reagerer for kraftig med elementer som karbon i varmt metall, vil det produseres en stor mengde karbonmonoksidgass. Hvis denne gassen ikke kan være...

Beskrivelse

Produktbeskrivelse

 

 

 

Slaggesprutulykke
Årsaker til ulykken
Overdreven reaksjon i det smeltede badet: Under blåseprosessen, når oksygen reagerer for kraftig med elementer som karbon i varmt metall, vil det produseres en stor mengde karbonmonoksidgass. Hvis denne gassen ikke kan slippes ut av ovnen i tide, vil den samle seg inne i ovnen. Når trykket når et visst nivå, vil det frakte smeltet stål og slagg og sprute ut fra ovnsmunningen og danne slaggsprut. For eksempel kan et for høyt karboninnhold i varmt metall eller overdreven blåsing - oksygenintensitet føre til en slik situasjon.


Alvorlig skumdannelse av slagg: Sammensetningen og egenskapene til slagg har en betydelig innvirkning på stålfremstillingsprosessen. Dersom jernoksidinnholdet i slagget er for høyt, eller det tilsettes for mange stoffer som kan få slaggen til å skumme, vil slaggen generere store mengder skum. Disse skummene vil oppta plassen inne i ovnen, noe som gjør det lett for smeltet stål og slagg å bli ført ut av ovnen, og utløser slaggsprut.


Mottiltak
Rimelig kontroll av blåseparametere: I henhold til sammensetningen av varmt metall og kravene til stålkvaliteten, juster oksygenstrømningshastigheten, trykket og lanseposisjonen nøyaktig. For eksempel, i det tidlige stadiet av blåsing, senk posisjonen til oksygenlansen passende for å akselerere oksidasjonen av elementer som silisium og mangan i varmt metall og redusere intensiteten av karbon-oksygen-reaksjonen; i midten av blåsingen, kontroller lanseposisjonen og oksygenstrømningshastigheten rimelig for å unngå voldsom oksidasjon av karbon.


Optimalisering av slaggsammensetning: Juster ovnens ladningsforhold og tilsett passende slaggfremstillingsmaterialer for å kontrollere slaggets basicitet og jernoksidinnhold. Tilsett for eksempel en passende mengde kalk for å justere slaggens basisitet og holde den innenfor et passende område for å forhindre at slaggen skummer.

 

Ulykke med skade på ovnsfôr
Årsaker til ulykken
Høy temperaturerosjon: Temperaturen inne i omformeren er veldig høy, spesielt under blåseprosessen. Temperaturen på smeltet stål og slagg kan nå over 1600 grader. Den langsiktige effekten av høy temperatur vil myke opp og smelte ovnsforingsmaterialet, og dermed føre til skade på ovnsforingen.
Kjemisk erosjon: Noen komponenter i slagget, som jernoksid og kalsiumoksid, vil reagere kjemisk med ovnsforingsmaterialet og skade strukturen til ovnsforingen. For eksempel blir sure ovnsforingsmaterialer lett erodert av alkalisk slagg, og omvendt.
Mekanisk erosjon: Strømmen og omrøringen av smeltet stål og slagg inne i ovnen, samt skuring under tapping, vil forårsake mekanisk skade på ovnsforingen.
Mottiltak
Valg av passende ovnsfôrmaterialer: I henhold til arbeidsforholdene til omformeren og typen stål som lages, velg ovnsfôringsmaterialer som er motstandsdyktige mot høy temperatur og erosjon. For eksempel, for den grunnleggende stålfremstillingsmetoden, brukes alkaliske ovnsfôringsmaterialer som magnesia - karbon murstein, som har god motstand mot erosjon av alkalisk slagg.
Kontroll av smelteprosessparametre: Kontroller blåsetiden, temperaturen og slaggsammensetningen rimelig for å redusere den høye temperaturen og den kjemiske erosjonen av ovnsforingen. Unngå for eksempel langvarig høytemperaturblåsing og juster slaggsammensetningen i tide for å redusere dens erosivitet på ovnsforingen.
Forsterkning av ovnsfôrvedlikehold: Inspiser og vedlikehold ovnsfôringen regelmessig, og bruk metoder som skyting for å reparere lokal skade på ovnsfôringen. Bruk for eksempel en ildfast skytemaskin for å reparere de svake delene av ovnsforingen og forlenge levetiden til ovnsforingen.

 

 

 

 

 

Karakter

C maks

Si

Mn

maks

P maks

S maks

Als

N maks

Nb maks

V

maks

Ti

maks

B

maks

FQ70

0.21

0.10-0.55

1.7

0.035

0.035

0.015-0.08

0.20

0.02-0.05

0.04-0.10

0.02

0.005

20180331164846369

 

 

 

b5259328202001121616374025
u41907256013820456492fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
b5679902202204191357457429

 

 

 

 

 

 

Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår AB/FQ70 stålplate, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter til rett tid og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

Populære tags: ab/fq70 stålplate, Kina ab/fq70 stålplateleverandører, fabrikk

(0/10)

clearall