Begrensninger for hardhetsskalaer

 

Begrenset anvendelighet av forskjellige skalaer: Selv om Rockwell hardhetstester har flere skalaer (som HRA, HRB, HRC, etc.), har hver skala sitt spesifikke bruksområde. For eksempel er HRC-skalaen egnet for materialer med høy hardhet, og HRB-skalaen er egnet for mykere materialer. Hvis en upassende skala velges for å teste materialets hardhet, kan det føre til unøyaktige måleresultater eller verdier utenfor skalaområdet. For eksempel, når du bruker HRC-skalaen for å teste et mykere materiale, kan hardhetsverdien være lavere enn 20HRC. I dette tilfellet er de oppnådde dataene ikke nøyaktige fordi HRC-skalaen ikke er følsom nok i dette hardhetsområdet.

 

Mangel på kontinuitet mellom skalaer: Det er ingen enkel konverteringsrelasjon mellom ulike skalaer, noe som gjør det vanskelig å sammenligne hardheten til materialer i ulike hardhetsområder. For eksempel, hvis hardheten til ett materiale er 80 på HRA-skalaen og hardheten til et annet materiale er 90 på HRB-skalaen, er det svært vanskelig å direkte bestemme hvilket av de to materialene som er hardere. Det er nødvendig å utføre komplekse konverteringer og sammenligninger i henhold til hardhetsområdene som tilsvarer deres respektive skalaer og konverteringstabeller (hvis tilgjengelig).

 

Testpresisjon påvirket av flere faktorer

 

Effekt av prøveoverflatens ruhet: Rockwell-hardhetstesten er ganske følsom for overflateruheten til prøven. Hvis prøveoverflaten ikke er jevn nok, vil kontakten mellom innrykk og prøveoverflate være ujevn, og dermed påvirke målingspresisjonen til innrykkdybden. For eksempel, for en stålplate med tydelige bearbeidingsmerker eller høy ruhet på overflaten, kan det hende at indenteren ikke kan presses inn vertikalt under testen, noe som resulterer i et avvik i måleverdien for innrykkdybden og til slutt en unøyaktig hardhetsverdi .

 

Effekt av ikke-uniform mikrostruktur av materialer: Når den indre mikrostrukturen til et materiale er uensartet, slik som eksistensen av segregering, inneslutninger eller forskjellige fasestrukturer, vil det føre til lokale hardhetsforskjeller. Siden Rockwell-hardhetstesten er en lokal innrykktest, kan det hende at testresultatene bare gjenspeiler hardheten ved innrykkposisjonen og kan ikke representere den sanne totale hardheten til materialet. For eksempel, i et metallisk materiale som inneholder hardfasepartikler, vil det være stor forskjell i hardhetsverdiene som oppnås når indenteren presses nøyaktig på hardfasepartiklene og når den presses på den myke matrisen.

 

 

 

 

 

 

 

 

Element	CCS D460 Maks %	Element	CCS D460 Maks %
C	0.20	Ni	2.0
Mn	1.70	Mo	1.0
Si	0.10-0.55	Al	0.015 min
S	0.030	NB	0.06
P	0.030	V	0.10
Cu	1.5	Ti	0.20
Cr	2.0	N	0.020

 

 

Potensielle problemer med innrykk - prinsipp for dybdemåling

 

Akkumulering av dybde - målefeil: Rockwell-hardhet beregnes basert på fordypningsdybden. Under testen kan enhver liten feil i dybdemålingen føre til et relativt stort avvik i hardhetsverdien. For eksempel kan faktorer som innrykksslitasje, løsnere i den mekaniske strukturen til hardhetstesteren eller begrensninger i målesystemets presisjon forårsake feil i innrykk - dybdemåling. Dessuten vil disse feilene akkumuleres med hver måling, og målingspresisjonen til hardhetstesteren kan reduseres betydelig etter langvarig bruk.

 

Manglende evne til å måle hardheten til tynne materialer nøyaktig: For tynnere materialer, siden Rockwell-hardhetstesten krever en viss fordypningsdybde, kan inntrykket trenge inn i materialet, eller det underliggende materialet kan ha stor innvirkning på fordypningen, noe som resulterer i manglende evne til å nøyaktig måle hardheten til tynne materialer. Generelt kreves det at prøvetykkelsen ikke er mindre enn 10 ganger innrykkdybden. Når materialtykkelsen er mindre enn dette kravet, er måleresultatene ikke pålitelige.

 

 

 

Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til vår CCS D460 stålplate, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Våre kunder stoler på at vi leverer høykvalitets kaldvalsede stålprodukter til rett tid og innenfor budsjett.
Vi strengt implementerer den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten, holder seg til utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi holder oss til den kundesentrerte og merkevareorienterte forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

Populære tags: ccs d460 stålplate, Kina ccs d460 stålplate leverandører, fabrikk