Behandlingen av stålplater involverer flere stadier som kutting, forming, sveising og varmebehandling. På grunn av forskjeller i materiale, tykkelse og styrkegrad, må det tas hensyn til mange detaljer under behandlingen for å sikre presisjon, ytelse og sikkerhet. Følgende er en forklaring fra perspektivene til generelle behandlingskoblinger og forholdsregler for spesielle typer stålplater:

I. Kjernedetaljer i generelle behandlingslenker

1. Skjærebehandling

Valg av skjæremetoder:

Tynne plater (tykkelse < 10 mm) kan kuttes ved skjæring eller plasmaskjæring. Det er nødvendig å sikre skarpheten til skjærekanten for å unngå kantgrader eller deformasjon.

Middels og tykke plater (10-50 mm) kuttes vanligvis ved flammeskjæring (oksy-acetylenskjæring) eller laserskjæring. For flammeskjæring må forvarmingstemperaturen og skjærehastigheten kontrolleres for å forhindre overopphetede soner i nærheten av skjæringen (som kan føre til at korn blir grovere eller harde og sprø strukturer).

For tykke plater (tykkelse > 50 mm) eller høy-stålplater (som 30CrNi3MoV), anbefales presisjonsskjæring (f.eks. CNC-flammeskjæring), med bearbeidingsgodtgjørelse reservert for å unngå påfølgende deformasjon forårsaket av skjærespenning.

Kontroll av dimensjonsnøyaktighet: Før skjæring må utstyrsparametere (som laserfokus og flammedysevinkel) kalibreres for å sikre at kuttedimensjonsfeilen er mindre enn eller lik ±1 mm (i henhold til tegningskrav), spesielt for å unngå defekter som skråkanter eller bølgete kanter.

Kantbehandling: Etter kutting må grader og blits fjernes; om nødvendig bør sliping eller fasing utføres (f.eks. må sveisesporet være glatt for å unngå gjenværende oljeflekker eller oksidavleiringer).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Formingsbehandling (bøying, stempling, valsing, etc.)

Matching av deformasjonsmengde og materialplastisitet:

Lav-karbonstål (som Q235) har god plastisitet og tåler en større bøyeradius (vanligvis bøyeradius Større enn eller lik 1,5 ganger platetykkelsen).

Legerte stålplater med høy-styrke (som 30CrMnMoRE) har lav plastisitet og krever trinn--trinnsforming med små deformasjonsmengder for å unngå sprekkdannelse i bøyeposisjonen (plastisiteten kan forbedres ved å forvarme til 100-200 grader).

Mugg- og trykkkontroll: Formingsformen må passe til platetykkelsen for å unngå lokal spenningskonsentrasjon forårsaket av underdimensjonerte former; lastehastigheten til pressen bør være ensartet for å forhindre at plate rives på grunn av øyeblikkelig støt.

Fjæringskompensasjon: Høy-stålplater er tilbøyelige til å springe tilbake etter dannelse. En tilbakefjæringsgodtgjørelse må reserveres i formdesign (vanligvis bestemt basert på erfaring eller tester) for å sikre at de endelige dimensjonene oppfyller standardene.

 

 

 

 

 

 

Hvorfor velge oss?
Vi er stolte av vår evne til å tilby tilpassede løsninger for våre kunders unike behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produktene og den nåværende tekniske situasjonen til våre stålplater, og utvikler nye tekniske spesifikasjoner og prosesser.
Kundene våre stoler på at vi leverer høykvalitets-kaldvalsede-stålprodukter i tide og innenfor budsjett.
Vi implementerer strengt den varme og gjennomtenkte ettersalgstjenesten-, og følger utviklingen av god profesjonell etikk.
Vi tilbyr et bredt utvalg av kaldvalsede-stålprodukter for å møte ulike kundebehov.
Vi følger den kundesentriske og merkevareorienterte-forretningsfilosofien, og fortsetter å gi kundene pålitelige og utmerkede produkter og tjenester.
Vår fabrikk er forpliktet til å opprettholde de høyeste standarder for sikkerhet og kvalitet.
Alle ansatte i selskapet vårt og alle avdelinger jobber sammen for å kombinere bedriftsledelse, profesjonell teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk utdanning.
Våre kaldvalsede-stålprodukter er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet.
Ved å stole på de overlegne forholdene og de sterke fordelene ved masseproduksjon, er vi i stand til å møte de ulike behovene til våre kunder.

Populære tags: stålplater, Kina stålplater leverandører, fabrikk